制砂機在制砂行業(yè)中也是較為常用的一種設(shè)備，在制砂機的運行過程中，正確合理的操作機器，能夠有效提高機器的效率及使用壽命，下面，紅星機器工作人員為您講解制砂機在運行前需要注意的一些事項：

制砂機開機前檢查渦流腔觀察門是否關(guān)緊，以防止物料從渦流腔觀察門沖出，發(fā)生危險，檢查葉輪與輸送設(shè)備的啟動順序為：

1、排料→制砂機→給料。

2、制砂機必須空載啟動，待制砂機運轉(zhuǎn)正常后方可給料。

3、停機順序與開機相反。

制砂機入料粒度嚴(yán)格按規(guī)定要求，嚴(yán)禁大于規(guī)定物料進(jìn)入制砂機，否則，會引起制砂機葉輪的不平衡及葉輪過分磨損，甚至造成堵塞葉輪通道及中心入料管，使制砂機不能正常工作，發(fā)現(xiàn)大物料應(yīng)及時排除。

機器的調(diào)整制砂機在出廠前，已進(jìn)行8小時空負(fù)荷運轉(zhuǎn)個部正常，盡管如此在破碎現(xiàn)場安裝后仍應(yīng)該進(jìn)行全面檢查。檢查潤滑油管是否連接牢靠，試運裝前應(yīng)重加一次油，加入美孚車用潤滑特級或3#鋰基脂。檢查格部件潤滑油管是否連接牢靠，仔細(xì)檢查葉輪上是否有異物。

檢查電動機皮帶之間，現(xiàn)點動電動機，旋向應(yīng)與制砂機標(biāo)牌方向一致，若與標(biāo)牌方向相反，應(yīng)調(diào)整電動機接線，使其旋向與標(biāo)牌一致，嚴(yán)禁方向旋轉(zhuǎn)。雙電機驅(qū)動，主軸總成與兩側(cè)電機，風(fēng)別有相同數(shù)量的三角帶與主軸總成相連，應(yīng)相應(yīng)調(diào)整平直。經(jīng)過檢查無誤后再生產(chǎn)，生產(chǎn)前首先進(jìn)行空負(fù)荷試機，經(jīng)試機確認(rèn)沒有問題后方可正式生產(chǎn)。

機器轉(zhuǎn)動空負(fù)荷運轉(zhuǎn)時間為4小時，負(fù)荷試運行入料粒度嚴(yán)格按各種機型規(guī)格要求，嚴(yán)禁大于規(guī)定物料進(jìn)入;給料均勻連續(xù)，含水量不能低于10-15%(可根據(jù)物料不同)，給料達(dá)到PCL直通沖擊制砂機的滿負(fù)荷為止;負(fù)荷試運轉(zhuǎn)時間8-24小時。

制砂機主機停止工作前，應(yīng)先停止給料，否則會造成壓死葉輪，燒壞電機。給料應(yīng)均勻。制砂機運轉(zhuǎn)過程中，不得有劇烈振動和異常噪聲，否則，應(yīng)停機檢查。潤滑為干油潤滑方式，采用美孚車用潤滑脂或3#鋰基脂。制砂機每工作100小時添加適量潤滑脂。