反擊破是石料生產(chǎn)線中的關(guān)鍵設(shè)備，這里講述下反擊破的安裝和試運(yùn)轉(zhuǎn)。

1、石料生產(chǎn)線反破安裝的一般要求

在安裝之前，應(yīng)安裝好破碎機(jī)基礎(chǔ)下面的出料溜槽；

如果是混凝土基礎(chǔ)，則應(yīng)檢查基礎(chǔ)有關(guān)尺寸是否與機(jī)器相一致?；A(chǔ)孔尺寸和深度是否正確，清除孔內(nèi)的碎片和雜質(zhì)，按位放置地腳螺栓，并在各基礎(chǔ)孔之間放置楔形墊鐵。

準(zhǔn)備合適的起吊設(shè)備，如果是整體起吊，應(yīng)配備起重能力不小于300KN的重起機(jī)來配置石料生產(chǎn)線。如果是分成若干塊起員，各部件的大致重要已列本說明中。

安裝前應(yīng)除凈所有零部件的配合或結(jié)合面的灰塵、污垢，防護(hù)涂料，且應(yīng)消除運(yùn)輸過程中所產(chǎn)生的一切缺陷。

安裝時，凡零件的所有接觸表面必須涂潤滑油（襯板與殼體間除外），其中固定表面涂干油，活動表面涂稀油（脹套結(jié)合面另有要求）。這里對石料生產(chǎn)線的效率生產(chǎn)都非常的重要。

軸承如果需要重要安裝，安裝前應(yīng)以潔凈的清洗油洗凈軸承。

在安裝時應(yīng)注意保護(hù)摩擦面，勿使灰塵和臟物落上，不可使用不潔凈的油脂和臟棉紗。在容易弄臟和劃傷的地方要用防護(hù)板及潔凈帆布覆蓋。

為了整個石料生產(chǎn)線的生產(chǎn)過程防塵，殼體各接合面間可以采用校膠石棉板（1.5~2.5mm）作墊片。

解體，如果是整體運(yùn)到現(xiàn)場，應(yīng)矛以解體。將破碎機(jī)分解為不殼體、轉(zhuǎn)子，帶反擊板的上殼體，擊碎板和驅(qū)動裝置五大部分。

石料生產(chǎn)線的測量和劃線，根據(jù)車間設(shè)計圖規(guī)定的尺寸，在廠房內(nèi)劃出通過破碎機(jī)基礎(chǔ)中點(diǎn)的縱橫線，并測出地面標(biāo)高。

2、石料生產(chǎn)線破碎機(jī)的安裝

下殼體的安裝，先將地腳螺栓擺到基礎(chǔ)孔中，將下殼體吊起放置在基礎(chǔ)上，其下部插入墊鐵，通過墊鐵的調(diào)整，可以調(diào)節(jié)下殼體的高度，以水平儀對下殼體進(jìn)行找平，下殼體的水平度以殼體兩側(cè)軸承座為重要，其較大誤差不得大于0.25mm。完成下殼體的找平工作后，將各組墊鐵點(diǎn)焊牢固防止再發(fā)生移動。

轉(zhuǎn)子的吊裝，將轉(zhuǎn)子吊起放下殼體內(nèi)，并找正，校平，找正是確認(rèn)它在殼體內(nèi)是居中的，轉(zhuǎn)子兩側(cè)與殼體具有相等的縫隙，確認(rèn)轉(zhuǎn)子中軸與殼體兩側(cè)壁都是垂直的，校平是進(jìn)一步以水平儀檢查主軸的水平度，主軸的水平度不得大于0.1mm/m。調(diào)整轉(zhuǎn)子的兩個軸承座，確認(rèn)軸承座以擺正后，再將楔形擋塊、楔形壓塊配上，將楔形擋塊與下殼體焊住。然后擰緊軸承座和壓塊的固定螺栓，在擰緊自由端軸承座螺栓之前，應(yīng)打開軸承箱上蓋檢查軸承外圈與軸承座的配合位置是否正確，確認(rèn)它與軸承兩端蓋間具有主軸受熱伸長和遇冷收縮需要的空隙。