某選礦廠處理的原礦石為單一硫化銅礦石，主要含銅礦物為斑銅礦和輝銅礦，可浮性好。該礦廠采用的原選礦工藝選礦指標一直較好，但近年來，1#、2#礦體基本采完，該礦廠開始轉采其他礦體的礦石，原礦品位下降，可選性變差，浮選技術指標不夠理想。為提高銅精礦品位，該選礦廠對浮選工藝進行了系統(tǒng)的改進。

1、增加精選作業(yè)，提高精礦品位

處理單一硫化銅礦石，浮選設備為浮選柱，一次粗選一次掃選的簡單開路流程。在處理1#礦體含銅品位1%左右的易選礦石時，銅精礦品位在25～28%，但在處理2#、3#礦體的礦石時，由于原礦品位低，銅礦物的可浮性也較差，銅精礦品位很難提高，僅在20%左右，在確?；厥章实臈l件下提高精礦品位。采用了一臺浮選柱作為精選，構成一次粗選、一次掃選和一次精選的閉路浮選流程，使銅精礦品位提高2%左右。

2、改進精選流程結構

該選廠在增加一次精選作業(yè)后，對提高精礦品位的幅度不大。因為改進后的一次粗選一次掃選和一次精選的浮選流程，實際上是兩次粗選和一次精選的簡單閉路浮選流程（即粗選和掃選的泡沫產品合并給入精選作業(yè)），所以不夠合理，如：粗選和掃選兩臺浮選柱的泡沫產品，在粒度組成、含銅品位和各種性質等均有很大差異，應按其特點分開精選為好，因而對精選設備和流程結構進行改進，改進后的銅精礦品位穩(wěn)定在29%左右。

3、改用浮選機精選

在采用浮選柱作精選過程中，通過生產實踐的考查和分析，發(fā)現(xiàn)浮選柱作為精選設備，精選效率差，作業(yè)回收率僅達到85%左右，精礦產品中細泥含量也較高，不易提高精礦品位，而精礦中的粗粒級產率卻較低，但含銅品位較高，所以在精選尾礦中的銅多損失于粗粒級中，造成精選作業(yè)回收率低下。后來改用機械攪拌式浮選機作精選代替浮選柱，完全改變了上述狀態(tài)，精選作業(yè)得到強化，粗粒級上浮率增加，細粒級相對減少，使精選尾礦含銅品位降低，提高了精選作業(yè)回收率達到94%以上，銅精礦品位也提高了3%左右。

通過上述改進措施，銅精礦品位并沒有因為礦石性質發(fā)生變化而驟減，而是保持在了一個較高的水平，這充分說明該廠采取的應對改進措施是成功的。