黃鐵礦烘干機(jī)簡(jiǎn)介

黃鐵礦化學(xué)成分是FeS2，純黃鐵礦中含有46.67%的鐵和53.33%的硫。一般將黃鐵礦作為生產(chǎn)硫磺和硫酸的原料，而不是用作提煉鐵的原料，因?yàn)樘釤掕F有更好的鐵礦石。黃鐵礦分布廣泛，在很多礦石和巖石中包括煤中都可以見到它的影子。但是由于其共生礦物比較復(fù)雜，要提取其中的硫，務(wù)必要對(duì)其進(jìn)行選礦。下面，我們就我公司生產(chǎn)的用于選礦干燥階段的烘干設(shè)備黃鐵礦烘干機(jī)做一簡(jiǎn)單介紹。

我公司生產(chǎn)的黃鐵礦烘干機(jī)外形呈筒狀，筒徑×筒長(zhǎng)為Φ1.2×8.0m-Φ3.6×28m，生產(chǎn)能力為1.9-76.0t/h，主要用于選礦、建材、冶金、化工等部門烘干一定濕度或粒度的物料。該設(shè)備操作簡(jiǎn)單可靠，故得到普遍采用。

黃鐵礦烘干機(jī)工作原理與工藝過程

黃鐵礦烘干機(jī)工作區(qū)域主要分為四個(gè)部分：導(dǎo)料區(qū)、清理區(qū)、傾斜揚(yáng)料板區(qū)和出料區(qū)。具體工作過程如下：

1、導(dǎo)料區(qū)：濕物料進(jìn)入該區(qū)之后，迅速與高溫負(fù)壓熱風(fēng)接觸，蒸發(fā)出大量水分，同時(shí)在抄板作用下，被導(dǎo)入下一個(gè)工作區(qū)。

2、清理區(qū)：物料在該區(qū)被抄板抄起形成料幕狀態(tài)，物料落下時(shí)易形成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象，因此在清理區(qū)特別設(shè)置了防粘壁裝置和清掃裝置，除了防粘，該裝置對(duì)于物料團(tuán)球結(jié)塊也能起一定的破碎作用，從而增加了熱交換面積，提高傳熱傳質(zhì)的效率，提高了干燥速率。

3、傾斜揚(yáng)料板區(qū)：該區(qū)是低溫干燥區(qū)，此時(shí)物料已呈低水分松散狀態(tài)，不再具有粘結(jié)現(xiàn)象，經(jīng)過熱交換后，基本上可以達(dá)到所要求物料水分含量。

4、出料區(qū)：該區(qū)不設(shè)抄板，物料在此區(qū)滾動(dòng)滑行至排料口經(jīng)卸料器排出,完成整個(gè)烘干過程，廢氣經(jīng)引風(fēng)除塵后排空，成品經(jīng)輸送機(jī)輸送入庫(kù)。

黃鐵礦烘干機(jī)技術(shù)優(yōu)勢(shì)

1、可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變運(yùn)行參數(shù)，使物料在干燥機(jī)筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕，質(zhì)熱交換更為充分。

2、大齒圈與筒體采用套裝結(jié)構(gòu)，保證同心度，徹底解決柔性板連接，安裝調(diào)試?yán)щy，同心度差，運(yùn)轉(zhuǎn)不平穩(wěn)等現(xiàn)象。

3、新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)，強(qiáng)化了對(duì)已分散物料的清掃和熱傳導(dǎo)作用，消除了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象，對(duì)物料水分、粘性的適應(yīng)性更強(qiáng)。

4、干燥強(qiáng)度大，由于物料在氣流中高度分散，顆粒的全部表面積極為干燥的有效面積。

5、操作彈性大，在生產(chǎn)過程中允許產(chǎn)量有較大的波動(dòng)，不致影響烘干成品的質(zhì)量。

6、占地面積小，比傳統(tǒng)的烘干機(jī)短，節(jié)約投資資金。

黃鐵礦烘干機(jī)是我公司生產(chǎn)的可用于多種物料干燥的烘干設(shè)備，其技術(shù)先進(jìn)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，廣受客戶青睞。