控制人工砂石骨料的質(zhì)量，是確保工程質(zhì)量穩(wěn)定、安全、可靠的基礎(chǔ)。在砂石骨料生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計時做好質(zhì)量控制的必要準(zhǔn)備，是贏取人工砂高質(zhì)量加工全面勝利的前提條件。下面介紹一下砂石骨料生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計中考慮的質(zhì)量控制措施。

1、成品堆存及布料方式

為防止成品料級內(nèi)粗細顆料的分離，需采取均勻分層布料，以降低自由落差的高度。對汾河二庫骨料加工系統(tǒng)設(shè)計而言，考慮堆料機價格較高且生產(chǎn)規(guī)模不大，濕式生產(chǎn)對落差高度的限制有所放寬。因此，在考慮提前生產(chǎn)儲備骨料且日常料堆較高以及堆料較滿的平衡計算前提下，設(shè)計采用移動式卸料器卸料、短時多點卸料效果較好。同時，在設(shè)計中結(jié)合防洪堤壩縱向布置三堵隔料墻，考慮堆料角35°及堆料高度12m等因素，將墻高設(shè)計為5m，且防止相鄰兩倉出現(xiàn)一側(cè)空倉，對防止骨料混雜起到積極預(yù)防作用。

2、骨料運輸與儲存

堆料場骨料儲存量大于總量的一半時方可進行運輸，運輸時裝載機由邊緣向中心推進，以防止級內(nèi)骨料的分離。拌和站料倉加強調(diào)度，防止出現(xiàn)排空現(xiàn)象而引起重新儲料的分離。在骨料場至拌和站的運輸過程中，除利用庫區(qū)專用公路外，簡易施工道路鋪設(shè)石渣，并經(jīng)壓實處理，以免運輸中引起塵土飛揚，污染骨料。在拌和站堆料場底層用40mm—80mm干凈料壓實平整，做好墊層護面。順河道方向以5‰坡度做單向排水面，沿山體方向設(shè)砌石排水溝，以保證堆料場地整潔、干燥，確保骨料質(zhì)量。

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