爐渣又稱溶渣，火法冶金過程中生成的浮在金屬等液態(tài)物質(zhì)表面的熔體，是鋼鐵、鐵合金及有色重金屬冶煉和精煉等過程的重要產(chǎn)物，通常經(jīng)過破碎粉磨處理之后，可以實(shí)現(xiàn)資源再利用，那么爐渣可以代替沙子嗎？爐渣粉立磨機(jī)價(jià)格多少？這里就帶大家詳細(xì)了解。

一、爐渣可以代替沙子嗎？

是可以的，因爐渣是火法冶金過程中生成的浮在金屬等液態(tài)物質(zhì)表面的熔體，其組成以氧化物（二氧化硅，氧化鋁，氧化鈣，氧化鎂）為主，還常含有硫化物并夾帶少量金屬，根據(jù)冶金過程的不同，分為熔煉渣、精煉渣、合成渣，經(jīng)過粉磨之后，可以調(diào)整混凝土中細(xì)骨料的級(jí)配，填充混凝土骨料的空隙，使混凝土更加密實(shí)，減少混凝土開裂，提高混凝土強(qiáng)度，比如高爐渣可代替沙子作水泥原料，由煤灰組成的，可作磚、瓦等原料。

二、爐渣粉立磨機(jī)工作原理

爐渣粉立磨機(jī)是集粉磨、分級(jí)、烘干、輸送于一體，工藝流程簡單，可將塊狀、顆粒狀及粉狀原料磨成所要求的粉狀物料，效率高、能耗低。

爐渣粉立磨機(jī)圖片

立磨機(jī)工作原理：

主電機(jī)通過減速機(jī)帶動(dòng)磨盤轉(zhuǎn)動(dòng)，固定的磨輥沿磨盤滾道自轉(zhuǎn)，物料從下料口落到磨盤中央，在離心力的作用下，從磨盤中央向邊緣勻速移動(dòng)，經(jīng)過粉磨滾道時(shí)，受到磨輥的碾壓，碾磨力由液壓加載系統(tǒng)提供，大塊物料直接被壓碎，細(xì)粒物料受擠壓后形成料床進(jìn)行粒間粉碎。

烘干與粉磨同時(shí)進(jìn)行，一次熱風(fēng)通過風(fēng)環(huán)均勻進(jìn)入磨盤周圍，將經(jīng)過輾磨從磨盤上切向甩出的粉碎物料烘干并輸送到上部選粉機(jī)處，在轉(zhuǎn)子葉片的作用下，粗顆粒重新回到磨盤上粉磨（內(nèi)循環(huán)），合格的細(xì)粉隨氣流一起出磨，被系統(tǒng)集粉器收集，即為成品；而少部分難粉碎且一次風(fēng)吹不起的較大顆粒、雜質(zhì)等通過風(fēng)環(huán)跌落至磨機(jī)下部一次風(fēng)室被刮料裝置排出機(jī)外，或經(jīng)輸送設(shè)備由進(jìn)料口進(jìn)入立磨機(jī)重新粉磨（外循環(huán)）。

三、爐渣粉立磨機(jī)性能特點(diǎn)

磨粉效率高：

采用磨輥在磨盤上直接碾壓磨碎物料，能耗低，和球磨系統(tǒng)相比節(jié)約能耗30%～40%。

烘干能力強(qiáng)：

由于熱風(fēng)在磨內(nèi)直接與物料接觸，烘干能力強(qiáng)，節(jié)約能源，通過調(diào)節(jié)熱風(fēng)溫度，能滿足不同濕度物料要求。

操作簡便：

備有自動(dòng)控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制，裝備有防止輥套和磨盤襯板直接接觸的裝置，避免了破壞性沖擊和劇烈震動(dòng)。

產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定：

由于物料在磨內(nèi)停留時(shí)間短，易于檢測和控制產(chǎn)品粒度及化學(xué)成分，減少重復(fù)碾磨，穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量。

綠色環(huán)保：

震動(dòng)小、噪音低，且設(shè)備整體密封，系統(tǒng)在負(fù)壓下工作，無粉塵外溢，環(huán)境清潔，滿足綠色環(huán)保要求。

爐渣粉立磨機(jī)工作現(xiàn)場圖片

四、爐渣粉立磨機(jī)價(jià)格多少？

目前爐渣粉立磨機(jī)價(jià)格區(qū)間還是比較大的，通常在十幾萬到百萬元左右，受影響因素較多，與設(shè)備型號(hào)選擇有關(guān)，而且現(xiàn)在生產(chǎn)企業(yè)有很多，產(chǎn)品各方面有所不相同，直接咨詢更準(zhǔn)確。

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