立式制砂機(jī)是現(xiàn)代開辦砂石廠、生產(chǎn)機(jī)制砂等砂石骨料頂重要的加工機(jī)器，所以了解立式制砂機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)、工作原理、加工性能，有利于沙場維管（維修管理人員）更好的管理砂石廠設(shè)備，提高工作效率，減少停機(jī)維修保養(yǎng)時間，為砂石場爭取更多的效益。下面我們來詳細(xì)介紹一下立式制砂機(jī)的相關(guān)信息。

新型的立式制砂機(jī)設(shè)備

立式制砂機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)

立式制砂機(jī)泛指一類制砂機(jī)，包括VSI制砂機(jī)、HVI制砂機(jī)、直通沖擊式制砂機(jī)、第六代制砂機(jī)、第七代制砂機(jī)等等都屬于立式制砂機(jī)范疇。因?yàn)橹粕皺C(jī)的種類比較多，在結(jié)構(gòu)的細(xì)節(jié)設(shè)計方面多有不同，我們這里主要講一下都有的主要裝置，供大家參考。

立式制砂機(jī)主要由進(jìn)料斗、分料器、渦動破碎腔、葉輪體、主軸總成、電動機(jī)、底座、傳動裝置和電控柜組成。

1進(jìn)料斗、分料器

進(jìn)料斗一般為倒立的棱臺體（或圓筒體），進(jìn)料口設(shè)置耐磨環(huán)，從給料設(shè)備的來料經(jīng)進(jìn)料斗進(jìn)入渦動破碎腔。

組裝完成的制砂機(jī)進(jìn)料口

分料器的作用就是將來料進(jìn)行分流——使一部分物料經(jīng)由中心入料管直接進(jìn)入葉輪被逐漸加速到較高速度拋射出去，另一部分物料從中心入料管的外側(cè)，旁路進(jìn)入渦動破碎腔內(nèi)葉輪的外側(cè)，被從葉輪拋射出來的高速度物料沖擊破碎，不增加功率消耗，增大生產(chǎn)能力，提高破碎效率。因此，分料器安裝在渦動破碎腔的上部，進(jìn)料斗的下部。

2渦動破碎腔

結(jié)構(gòu)形狀為上、下兩段圓柱體組成的環(huán)形空間，物料的破碎過程發(fā)生在渦動破碎腔內(nèi)，渦動破碎腔內(nèi)也能駐留物料形成物料襯層，由物料襯層將渦動破碎腔壁隔開，使破碎作用僅限于物料之間，起到耐磨自襯的作用。

從觀察門看到的立式制砂機(jī)渦動腔內(nèi)部構(gòu)造

3葉輪

結(jié)構(gòu)由特殊材料制作而成，形狀為空心圓柱體，安裝在主軸總成上端軸頭上，用圓錐套和鍵聯(lián)接傳遞鈕距，工作時作高速旋轉(zhuǎn)，它是立式制砂機(jī)的關(guān)鍵元件。物料由葉輪上部分料器的中心入料管進(jìn)入葉輪的中心，由葉輪中心的布料錐體將物料均勻的分配到葉輪的各個發(fā)射流道，分流的同時再將物料加速到60-75m/s速度拋射出去。由于葉輪高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生氣流，在渦動破碎腔內(nèi)部形成氣流自循環(huán)系統(tǒng)，可使粉塵內(nèi)部消化，不外溢，不污染環(huán)境。

4電動機(jī)與傳動裝置

采用單電機(jī)或雙電機(jī)驅(qū)動的皮帶傳動機(jī)構(gòu)(75kw以上為雙電機(jī)傳動)，雙電機(jī)驅(qū)動兩臺電動機(jī)分別安裝在主軸總成兩側(cè)，兩電機(jī)皮帶輪用皮帶與主軸皮帶輪相連，使主軸兩側(cè)受力平衡，不產(chǎn)生附加力矩。

立式制砂機(jī)使用電機(jī)

5電控柜

可以接入單一負(fù)責(zé)立式制砂機(jī)的電路，也可以接入負(fù)責(zé)整套設(shè)備的電路，能夠手動控制設(shè)備（產(chǎn)線）啟停、自動檢測系統(tǒng)運(yùn)行情況、自動發(fā)出故障預(yù)警等具有集中控制功能的操作臺（操作柜）。

石料廠單獨(dú)設(shè)置的集中電控裝置，所有設(shè)備都可通過它控制

立式制砂機(jī)工作原理

接通電源后，電機(jī)開始工作，它通過三角皮帶帶動主軸作高速旋轉(zhuǎn)，從而帶動裝在主軸上端的空心轉(zhuǎn)子一起旋轉(zhuǎn)，物料由頂部進(jìn)料斗進(jìn)入轉(zhuǎn)子中心，經(jīng)分料器分到三個出料室，同時受轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)的離心力作用被加速到60-75m/s速度，經(jīng)過出料口的時候以很高的線速度拋出與周圍的物料墊層或反擊襯扳形成的環(huán)形沖擊面相撞，物料顆粒在很高的沖擊速度作用下，沿原有的自然裂紋分解成小的立方體狀顆粒。

立式制砂機(jī)作業(yè)原理

與此同時，旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的強(qiáng)大氣流從破碎腔回到中心給料口，形成機(jī)內(nèi)氣流自循環(huán)，延長了物料在破碎腔內(nèi)的停留時同，加強(qiáng)了細(xì)小顆粒之間的研磨作用。隨著離心沖擊過程的連續(xù)，破碎物料的顆粒之間不斷地發(fā)生劇烈撞擊、摩擦，使得物料顆粒粒徑更加均勻細(xì)化。

所以立式制砂機(jī)破碎后的物料顆粒細(xì)，粒形好，與其它制砂機(jī)相比，破碎效果更好。

立式制砂機(jī)優(yōu)勢亮點(diǎn)

1、結(jié)構(gòu)簡單、造價低、運(yùn)行成本低；

2、具有細(xì)碎、粗磨功能。

3、受物料水分含量影響小，可加工含80%水份含量的礦石物料。

4、對于中硬、堅硬物料的破碎效果更佳。

5、成品石料受鐵污染影響極小，成品形狀多為多邊棱體形狀、針片狀含量很低，整體砂石質(zhì)量比較高。

立式制砂機(jī)加工現(xiàn)場

立式制砂機(jī)維護(hù)與保養(yǎng)

在立式制砂機(jī)的應(yīng)用過程中，適當(dāng)?shù)木S護(hù)保養(yǎng)能夠讓機(jī)器的良好性能維持更久，有益于延長設(shè)備的使用壽命，提高生產(chǎn)效率。在此，紅星機(jī)器總結(jié)了幾條立式制砂機(jī)的日常維護(hù)保養(yǎng)措施，希望對您有用。

紅星機(jī)器立式制砂機(jī)廠家貨源充足，提供技術(shù)咨詢

1、定期停機(jī)打開觀察門觀察沖擊式制砂機(jī)內(nèi)部磨損情況，中心入料管、錐帽、葉輪上、下流道襯板、圓周護(hù)板、耐磨塊的磨損程度，磨損后應(yīng)及時更換或修補(bǔ)。嚴(yán)禁制砂機(jī)工作過程中打開觀察門觀察內(nèi)部工作情況，以免發(fā)生危險。

2、發(fā)現(xiàn)葉輪體磨損及時更換或找制造廠家修補(bǔ)。特別注意：未經(jīng)制造廠家同意，嚴(yán)禁私自自制葉輪。

3、制砂機(jī)的傳動三角膠帶拉緊力大小應(yīng)調(diào)整適當(dāng)，以保證三角帶整體受力均勻，雙電機(jī)驅(qū)動時，兩側(cè)三角膠帶應(yīng)進(jìn)行分組選配使其每組長度盡可能一致，方能保證制砂機(jī)設(shè)備節(jié)能效率高；

4、制砂機(jī)在工作到400小時的時候應(yīng)適量的加入潤滑脂，工作到2000小時的時候就要打開主軸總成對軸承進(jìn)行清洗了。

在此提醒廣大用戶，在設(shè)備使用和閑置的時候，都要進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，不能松懈，性能良好的設(shè)備是為企業(yè)帶來收益的根本。

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